超聲波模具制作完成后需要借助頻率檢測儀修頻，那么超聲波焊接模具頻率過高或過低怎么修？首先我們要知道超聲波模具適用范圍：中心頻率±0.15khz，新模具制作優(yōu)佳的頻率要低于中心頻率。例如我們要制作一個15khz超聲波模具，新模具的頻率最好為14.85khz。 一般來說超聲波模具頻率過高，收腰身降低頻率。超聲波模具頻率過低，降低模具高度。
超聲波模具頻率測試方法：
A、阻抗分析儀
超聲波模具裝置于振動子或振動部組之上，將輸出線連接于阻抗分析儀，再設定頻率范圍搜尋，阻抗最低、波形良好者即為諧振頻率。在阻抗分析儀測試頻率，可以很精確的看出模具的頻率及振態(tài)；且其搜尋頻率范圍可設定，對于新研發(fā)的超聲波焊頭，在初測頻率時無法判斷超聲波焊頭形狀及高度，可幫助設計者了解超聲波焊頭的振態(tài)及頻率，故是焊頭的研展測試不可或缺的測試手段。
B、信號產生＋計頻器
超聲波模具裝置于振動子或振動部組之上，將輸出線連接于信號產生器 ，在信號產生器上搜尋焊頭的諧振頻率，尋至最低電壓時計頻器所示頻率，即為焊頭的諧振頻率。以此方式測試焊頭可避免超聲波模具因制作過程中，頻率或諧振點偏離太多，制作中即造成超聲波模具的損壞。
C、HORN CHECK＋計頻器
超聲波焊頭裝置于振動子或振動部組之上，將輸出線連接于HORN CHECK，調整HORN CHECK之調頻鐵粉芯，尋至最低電壓時計頻器所示之頻率，即為超聲波模具的諧振頻率。
D、超聲波焊接機＋頻率計
將頻率計接收信號線夾于振動線外皮，直接在超聲波焊接機測頻率，調至機臺發(fā)振箱之電壓表、電流表最低點時，計頻器所示之頻率，即為超聲波焊頭的諧振頻率。
超聲波模具加工后頻率的修正可按如下方法進行：
(1)當超聲波焊頭加工后實測頻率偏低時,切削減 短L1，L3軸向尺寸,如下圖a所示?？梢妼τ陬l率的降低，切短小端L3更為有效。 (2)當實測超聲波焊頭頻率偏大時可以切削L2，即加大L3。如圖b所示，但不宜切削太多，否則焊頭失效。
超聲波模具頻率過高或過低，需要進行修頻時，切記，不能做太多修改，不得超過（軟件設計好）高度8mm，否則超聲波模具使用不了。
