關于超聲波塑料焊接技術，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中已經(jīng)是占據(jù)了一番天地，超聲波塑料焊接機高效、快速、安全環(huán)保，操作簡單等優(yōu)質(zhì)性能也是得到眾多企業(yè)的青睞。據(jù)了解，很多購買過超聲波塑料焊接機的企業(yè)在使用過程中會遇到超聲波塑料焊接機焊接后產(chǎn)品錯位了，這該怎么辦呢?我們來看看超聲波塑料焊接機的源頭廠家分享的一些解決辦法。
 

　　超聲波焊接塑膠制品的過程中，塑膠制品上下殼結(jié)合處出現(xiàn)錯位現(xiàn)象其實在超聲波焊接過程中的一種常見的問題。塑膠制品為什么會出現(xiàn)錯位?根據(jù)東信高科超聲波技術工程師分析這其中有產(chǎn)品本身的設計問題，也有超聲波治具夾具的結(jié)構(gòu)問題，當然也有超聲波機器調(diào)試的一些問題。
 

　   產(chǎn)品自身具有良好的定位功能是首要的，當出現(xiàn)了錯位的情況后，通過修改超聲波夾具的方法去改善錯位現(xiàn)象只能說是“亡羊補牢”。因此，在設計塑膠制品結(jié)構(gòu)時要首先把這些問題考慮周全。良好的定位應該實現(xiàn)這樣的功能：
 

　　1.當上下施加一個壓力時，產(chǎn)品結(jié)合面不會變形或錯位;

　　2.施加一個側(cè)面方向的力時，上下塑料結(jié)合面也不會發(fā)生偏移。
 

　　通常定位是這樣設計的，直口形狀，凸凹形狀，雙V溝槽形狀，直口內(nèi)設加強筋形狀或者定位銷柱結(jié)構(gòu)。
 

　　當然如果在實際生產(chǎn)作業(yè)中，假如出現(xiàn)了產(chǎn)品超聲波焊接后錯位了，可能是這些方面的原因造成的，大家可自行根據(jù)不同的原因來進行調(diào)整，或者咨詢我們的技術工程師：
 

　　1、使用超聲波焊接機的微調(diào)限位功能，限制超聲波機頭的熔接的深度。

　　2、進行超聲波傳導焊接時，降低超聲波傳遞到產(chǎn)品的能量。

　　3、使用大功率高振幅的超聲波設備焊接，在盡量短的時間內(nèi)完成焊接。

　　4、設置提前啟動超聲波焊接模式，在接觸產(chǎn)品之前就釋放超聲波，這樣也能減輕產(chǎn)品焊接時錯位。

　　4、超聲波上下模具在安裝調(diào)試的時候沒有對準，也會造成產(chǎn)品焊接時錯位，注意焊接模具的精準對位。

　　6、因為過大的壓力，產(chǎn)品本身難以承受，產(chǎn)生變形，接口處就會錯位，可適當降低焊接壓力。

　　7、加高底模，使其超過接合面2mm 以上， 通過加深底模治具的深度，使底模牢牢把握住產(chǎn)品。

　　8、修改塑料產(chǎn)品，改善產(chǎn)品定位設計，這一點尤其重要，如果產(chǎn)品自身定位設計好，后期焊接使用時就會免去很多麻煩。
 

　　以上給大家分享的處理超聲波焊接后產(chǎn)品出現(xiàn)錯位的一些調(diào)試處理方法。掌握產(chǎn)品超聲波焊接后出現(xiàn)問題處理方法，更好的利用超聲波塑料焊接機提高生產(chǎn)效率。