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超聲波焊接技術(shù)在食品包裝應(yīng)用上的優(yōu)勢
現(xiàn)今，包裝在食品，飲料，零售和醫(yī)藥工業(yè)中變得越來越重要。一個好的包裝不僅能夠保護產(chǎn)品免遭損壞、增長保存時間,而且在消費者面前，-一個比較好的包裝外觀可以更快的吸引注意。因此，包裝的質(zhì)量對于消費者評佶商品價值來說是十分重要的。
傳統(tǒng)上，高溫封裝是包裝產(chǎn)品最常用的封裝方法，這是由于它的低投資成本和容易掌握的成熟技術(shù)。然而，隨著技術(shù)的發(fā)展，超聲波技術(shù)因其在質(zhì)量上的優(yōu)勢比傳統(tǒng)的加熱方法更受到生產(chǎn)者的歡迎，近年來被廣泛應(yīng)用在市場上。
超聲波塑料焊接設(shè)備，主要由超聲波發(fā)生器、換能振動系統(tǒng)、加壓系統(tǒng)和工作臺(下聲極)等部分組成，包括頻率自動跟蹤系統(tǒng)、振幅控制系統(tǒng)和時間控制系統(tǒng)。超聲波技術(shù)在包裝業(yè)中的基本原理是將振動能量通過一個聲學(xué)工具，超聲波由工具頭直接將縱向振動傳至熱塑性塑料的接觸面，每秒產(chǎn)生上萬次的高頻振動，由于兩焊接接觸面即焊區(qū)聲阻大，從而會產(chǎn)生局部的高溫，再由于塑料的導(dǎo)熱性比較差，熱量不易散發(fā)而聚集于焊區(qū)，導(dǎo)致塑料熔化。這樣，在持續(xù)的接觸壓力作用下，焊件的接觸面熔融成一體，從而達到焊接的目的。材料在熔化的加工過程中，無需使用昂貴且易污染的輔助品，如粘合劑、加釘或粘接劑等，這為包裝業(yè)的質(zhì)量保證帶來了很多利益。
超聲波焊接技術(shù)在食品包裝應(yīng)用上的優(yōu)勢如下：
牢固的接合區(qū)
接縫的牢固度如同原始的材料一樣,能更好的保護產(chǎn)品,而且密封性良好。不用擔(dān)憂泄漏問題和保存問題。典型的應(yīng)用如焊接牛奶、果汁包裝的管嘴。
無需預(yù)熱和保持恒定溫度
超聲波焊接不會產(chǎn)生多余的熱量，特別是在食品包裝中這點很重要。這意味著，不會影響到包裝內(nèi)部對溫度較敏感的產(chǎn)品，如食品和飲料。以此幫助更好地保存食品。典型應(yīng)用如包裝袋。
可透過污染（如液體，油脂，粉末等）進行密封焊接，而不影響焊接效果。而這時高溫封裝方法所做不到的。典型應(yīng)用如軟管包裝。
材料間的結(jié)合不會產(chǎn)生污染物。內(nèi)部的產(chǎn)品不會受污染。另外，加工后的食品包裝產(chǎn)品環(huán)保且可再生，加工過程無需使用昂貴且易污染的輔助品，運行成本非常低，節(jié)省了很多熱能。
利用焊接單元可根據(jù)客戶要求設(shè)計不同的產(chǎn)品焊接非標設(shè)備。
