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超聲波焊接機(jī)需要多大壓力?超聲波焊接機(jī)壓力范圍怎么調(diào)

2021-06-28 10:32
使用過超聲波焊接機(jī)的應(yīng)該都知道超聲波焊接有許多參數(shù)需要設(shè)置,其中焊接壓力便是其中非常重要的一個(gè),因?yàn)楹附訅毫Φ脑O(shè)置將直接影響到焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。那么你一定會問超聲波焊接壓力一般設(shè)置多少合適,超聲波焊接機(jī)需要多大的壓力才能焊接?下面簡要分析了焊接壓力對加工質(zhì)量的影響,來說明合理設(shè)置焊接壓力的重要性。
 
超聲波焊接是通過超聲波發(fā)生器將特定頻率的電流轉(zhuǎn)換成電能,在此過程中,被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機(jī)械運(yùn)動(dòng),隨后機(jī)械運(yùn)動(dòng)通過一套可以改變振幅的變幅桿裝置傳遞到超聲波焊頭。焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接工件的接合部,在該區(qū)域振動(dòng)能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能,從而將塑料熔化,達(dá)到產(chǎn)品加工與焊接成型的目標(biāo)。
 

超聲波焊接加工質(zhì)量受焊頭壓力的影響


超聲波的焊接壓力強(qiáng)度影響因素焊接成型的化工生產(chǎn)材料如果要達(dá)到完全熔融的效果,那么關(guān)鍵前提就是要合理控制超聲焊接的系統(tǒng)壓力強(qiáng)度,充分保證牢固連接熔化后的焊接生產(chǎn)材料。然而在超聲焊接的整個(gè)過程中,存在較大可能將會出現(xiàn)偏高或者偏低的焊接系統(tǒng)壓力強(qiáng)度。具體對于偏低的焊接壓力強(qiáng)度來講,焊接強(qiáng)度偏低導(dǎo)致最為顯著的后果就是焊接部件沒有達(dá)到緊密結(jié)合的程度,處于熔化狀態(tài)下的焊接材料無法進(jìn)行牢固的粘連處理,上述的不良焊接處理后果可以被稱為虛焊現(xiàn)象。與之相比,對于超聲焊接的自動(dòng)控制系統(tǒng)如果調(diào)整為偏大的焊接壓力強(qiáng)度,那么材料存在飛邊或者焊接部位產(chǎn)生變形的風(fēng)險(xiǎn)就會變得較高。因此可以判斷出,焊接系統(tǒng)運(yùn)行中的焊頭壓力強(qiáng)度將會直接影響到焊接制品的成型效果與質(zhì)量。
 
超聲波焊接機(jī)是氣動(dòng)控制設(shè)備,氣動(dòng)部分主要作用是在加工過程中完成加壓、保壓等壓力工作需要。根據(jù)需要焊接的產(chǎn)品可以調(diào)節(jié)焊接壓力,
常見的超聲波焊接機(jī)壓力范圍值設(shè)定f一般是0.3-0.7MPa(不超過0.8MPa)。超聲波焊接機(jī)進(jìn)氣口都有帶節(jié)流閥的,氣壓太低設(shè)備運(yùn)行不了,氣壓太大會壓傷塑料件。
 

超聲波焊接機(jī)需要多大壓力?

 
不同的塑料材料決定著在焊接時(shí)候需要壓力的大小,選擇一個(gè)合適大小的壓力值對于焊接結(jié)果有著非常重要的影響。壓力過高,會導(dǎo)致振動(dòng)的能量被不合理的使用,出現(xiàn)摩擦力過大、焊件之間的摩擦運(yùn)動(dòng)減弱、甚至?xí)绊懻穹那闆r,結(jié)果是焊件之間的連接面積不增加反而減少,焊點(diǎn)的強(qiáng)度也會下降。焊接壓力太低,會導(dǎo)致超聲振動(dòng)不能很好的傳遞給焊件,導(dǎo)致焊件跟焊接面之間的摩擦不足,能量會有很大一部分會耗損在表面的滑動(dòng)上面,最終導(dǎo)致焊接不良。超聲波焊接時(shí)選擇氣壓的大小,可以按照熔點(diǎn)的高低(熔點(diǎn)越高壓力值越大)、按照塑料件尺寸大小(尺寸越大壓力值越大)。
 
超聲波焊接壓力設(shè)定一般在出廠時(shí)廠家就會根據(jù)焊接產(chǎn)品調(diào)節(jié)一個(gè)最合適的壓力,如果你對超聲波焊接壓力到底設(shè)置多大合適還有疑問,建議咨詢出廠廠家,或者咨詢相關(guān)技術(shù)人員。