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USB數(shù)據(jù)線接口超聲波焊接工藝

2021-04-13 11:04
現(xiàn)代制造業(yè)中，塑料原材料在玩具業(yè)、文具業(yè) 、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等制造領(lǐng)域內(nèi)起到不可替代的作用 。 通常由簡(jiǎn)單塑料部件經(jīng)過(guò)連接組裝，形成結(jié)構(gòu)件。塑料連接主要有三種方式: 激光焊接( 主要采用半導(dǎo)體激光器) ，熱熔焊接( 主要采用熱熔焊槍等) 和超聲波焊接。 激光焊接對(duì)夾具精度和產(chǎn)品一致性要求較高，且焊接面積過(guò)小不適于焊接所需; 熱熔焊接易損傷產(chǎn)品表面，不適用于對(duì)外觀要求較高的塑料產(chǎn)品 。

超聲波焊接通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)， 由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫 。 又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體 。 當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)，有些許保壓時(shí)間，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料本體強(qiáng)度 。

現(xiàn)在電子產(chǎn)品已經(jīng)成為生活中的不可缺少的一部分，而電子產(chǎn)品需要用到數(shù)據(jù)線，數(shù)據(jù)線在加工時(shí)需要將接口金屬片的交接處進(jìn)行超聲波焊接，使其焊接在一起，防止后期接頭部分出現(xiàn)變形和松動(dòng)，從而引起觸點(diǎn)接觸不良，無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的充電或者數(shù)據(jù)傳輸。

數(shù)據(jù)線接口待焊產(chǎn)品分為上外殼 、 下外殼和主體三部分疊加組成 “ 三明治 ” 結(jié)構(gòu)，外殼材質(zhì)為塑料ABS757 ，尺寸50 mm × 50 mm × 7 mm ，厚度2mm ; 主體材質(zhì)為不銹鋼，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖 1 所示 。需將三者熔接組合在一起，熔接組合后牢固可靠( 2 m 高度自由落體跌落試驗(yàn)不裂開(kāi)) ，工件表面無(wú)明顯損傷 。
數(shù)據(jù)線接口超聲波焊接
 
USB數(shù)據(jù)線轉(zhuǎn)換接頭塑料殼超聲波焊接宜采用15K或20K頻率的超聲波焊接機(jī)，人工進(jìn)行放取件半自動(dòng)化焊接。針對(duì)不同形狀的USB數(shù)據(jù)線充電頭，只需要定制一套專(zhuān)用焊接模具即可，材質(zhì)為鎂鋁合金，制作模具時(shí)客戶需要提供產(chǎn)品三維數(shù)據(jù)。
usb數(shù)據(jù)線轉(zhuǎn)換接頭塑料殼超聲波焊接機(jī)