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超聲波焊接機模具安裝調試步驟
現階段，我國機械類工程建設迅猛發(fā)展，機械制造水平隨之不斷提高，隨之而來的是對各類機械設備的安裝調試技能要求的日益嚴格。但是，由于機械設備安裝的復雜性等原因，在實際的安裝調試運行過程中，還是會常常出現機械設備故障問題。因此，采取措施改進和完善機械設備的安裝、調試質量，保證機械設備安裝工程的正常運行具有重要的現實意義。
安裝調試的重要性
設備安裝調試管理是設備投入使用的基礎管理，它貫穿于設備壽命周期的全過程，決定了設備的基本使用壽命。良好的安裝調試管理，將使設備獲得堅實而穩(wěn)定的良性運行條件，為企業(yè)提高經濟效益打好基礎；缺乏管理的安裝調試，將無法獲得準確的設備運行環(huán)境參數，無法令設備安然進入良性運行狀態(tài)，必將造成設備的各種暗傷，導致壽命減少，造成投資浪費。
俗話說工欲善其事，必先利其器，在超聲波焊接機的使用過程中，勢必要先進行模具的配合和調試，如果調試不過關的話，會直接到影響超聲波焊接機的后續(xù)焊接工作。畢竟在超聲波焊接機的工作過程中，不可能是一帆風順的，總會出現各種各樣的問題，現在就來和大家介紹下超聲波焊接機的模具安裝調試方法。
超聲波焊接機模具調試步驟如下：
1、首先先接通超聲波焊接機的工作氣壓，并確認設備的氣壓表工作是否正常。
2、利用專用的模具扳手將超聲波焊接機上原有的超聲波焊接模具卸下，安裝上新的超聲波模具(注意:順時針方向為松) ,并確認模具已經擰緊。
3、接通超聲波焊接機的電源，打開電源開關，等待5秒后關閉電源開關。
4、按住操作面板上的音波測試按鈕，注意超聲波焊接機發(fā)出的超聲，清脆、無沙啞、無多余噪音為佳，如果聲音沙啞或有尖叫，立即松開音波測試按鈕，檢查超聲波模具是否松動或破裂，并采取對策。
5、松開機架后部的緊固把手(上、下各一個) ,搖動機頭升降把手，把焊接頭抬升到一定高度(根據產品高度而定)。
6、關閉氣壓(利用氣壓控制閥把氣壓值調整到“0”)。
7、將底模放置在操作底板上,并把塑膠產品放置在底模相應位置，確認上下塑膠件可以合模(上下對應，無明顯錯位)。
8、將焊接上模拉下并靠近底模，搖動機頭升降把手，使上模壓合到塑膠產品上，確認產品沒有明顯錯位。
9、將控制面板上的功能開關撥到手動，調整氣壓控制閥，將氣壓提升到0. 1mpa,按下綠色啟動按鈕，是模具下降并壓住產品。
10、搖動升降把手,是限位螺絲和發(fā)振筒的距離在1mn左右( 可根據焊接產品適當調整)。
11、擰緊機架緊固把手，并將底模固定。
12、按下紅色急停按鈕，是機頭抬升。將功能選擇開關撥到自動，設定超聲波焊接機的焊接參數后準備生產。
超聲波焊接機模具方位調整方法如下：
1、超聲波模具方向調整： (1)、放松4支換能器面蓋螺絲，將焊頭之方位與工作物對正，再轉機體升降手輪使焊頭壓附工作物件。 (2)、調整底模前后，左右位置使焊頭貼合工作物件后，底模在操作最方便方向處。
2、超聲波模具水平調整： (1)、輕拍焊頭四周，使焊頭與工作物處于吻合狀態(tài)后，平均固定4支換能器面蓋螺絲，再固定底模。 (2)、選擇適合的焊頭與塑料件之間的距離鎖緊機架固定把手。
3、超聲波模具高低位置調整： (1)、轉體機升降手輪，并旋緊機體固定把手，使機體與支柱結成一體。 (2)、若工作物件熔接對于高低須準確時，則調整最低點微調螺絲頂于升降筒在熔接后最適當位置。
本文和大家分享了超聲波焊接機模具安裝調試工作的幾個方面內容：焊頭方向調整、水平調整以及高低位置調整等，這些調整都會對超聲波焊接機的工作效果產生影響。如果在超聲波焊接機的使用過程中出現問題，應該及時停止設備，檢查故障的原因，然后進行具體分析來解決問題！如果自行排查無法解決問題，可聯系生產廠家進行專業(yè)咨詢解答！??！
