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無電金屬焊接技術(shù)和超聲波金屬焊接技術(shù)對(duì)比

2021-05-21 16:44
隨著科學(xué)技術(shù)不斷進(jìn)步,焊接技術(shù)作為20世紀(jì)初興起的科學(xué)技術(shù),在近幾十年來得到了迅速發(fā)展和傳播。焊接作為一種傳統(tǒng)技術(shù)又面臨著21世紀(jì)的挑戰(zhàn),先進(jìn)制造技術(shù)的蓬勃發(fā)展對(duì)焊接技術(shù)的發(fā)展提出了越來越高的要求。無電金屬焊接技術(shù)和超聲波金屬焊接技術(shù)是目前較為新型的兩種焊接技術(shù),本文將對(duì)這兩種焊接技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探討。

一、超聲波金屬焊接技術(shù)的應(yīng)用


(一)超聲波金屬焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
其優(yōu)點(diǎn)一是能耗低、壓力小、焊點(diǎn)強(qiáng)度高、穩(wěn)定性好,并且其具有高抗疲勞強(qiáng)度特征,能對(duì)異種金屬進(jìn)行焊接。
二是進(jìn)行焊接時(shí)不需要各種氣體保護(hù)和水冷卻,且被焊工件的變形程度較小,焊后工件無需進(jìn)行熱處理等。
三是超聲波金屬焊接不使用焊條,在焊接區(qū)域內(nèi)不通電,并且不直接對(duì)被焊金屬加熱。在同一金屬工件的焊接中,超聲波焊接與電弧焊、氣保焊等技術(shù)相比,能耗較小。
四是由于焊接過程無需添加任何焊劑,所以被焊工件不會(huì)受到污染,并且也不產(chǎn)生任何有害氣體、污水、廢渣等廢物污染,是一種節(jié)能環(huán)保的焊接方法。
五是易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。超聲波發(fā)生器可以與計(jì)算機(jī)配合進(jìn)行焊接,可大幅度提高焊接精度,控制焊接變形。


(二)超聲波金屬焊接技術(shù)的應(yīng)用
超聲波金屬焊接技術(shù)在汽車制造、電子工業(yè)、新材料的制備、電器制造、航空航天及核能工業(yè)、高級(jí)零件的密封技術(shù)等方面均有廣泛的應(yīng)用。


二、無電金屬焊接技術(shù)的應(yīng)用


(一)無電金屬焊接技術(shù)的工作原理
無電金屬焊接技術(shù)是由自蔓延焊接技術(shù)發(fā)展而來的,是一種較為新型的金屬焊接技術(shù)。該焊接技術(shù)主要是將先進(jìn)的焊接材料制成專用的手持式焊筆,在進(jìn)行焊接時(shí)只需將焊筆點(diǎn)燃即可,焊接過程依靠的是焊接材料燃燒時(shí)釋放的熱量化學(xué)反應(yīng)放出的熱作為高溫?zé)嵩矗瑹o需其他能源和設(shè)備進(jìn)行輔助。由于焊接時(shí)不使用任何外界能源,因此被稱為無電焊接。

(二)無電金屬焊接技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)
1.焊接過程簡(jiǎn)單方便,工作效率較高
無電金屬焊接技術(shù)在整個(gè)焊接過程中不需要電源和其他輔助設(shè)備,而且也不需要高壓及各種保護(hù)性氣體,僅靠自身焊接材料的化學(xué)反應(yīng)釋放的熱能進(jìn)行焊接,工作效率較高。另外,焊接筆本身小巧輕便,便于隨身攜帶,由單人即可完成整個(gè)焊接過程,在較為緊急的情況下,方便其及時(shí)對(duì)工程機(jī)械中損壞的零部件進(jìn)行焊接處理。
2.適用范圍廣
無電金屬焊接技術(shù)能夠焊接工程機(jī)械上的多種零部件,如油箱、水箱、電瓶連接線、拉桿等,焊接效果較好,同時(shí)可以滿足使用要求。

(三)焊接方法
由于無電金屬焊接技術(shù)僅靠焊接筆來完成整個(gè)焊接過程,因此,其焊接方法也較為簡(jiǎn)單。首先,取出焊接筆,并點(diǎn)燃引線,然后將燃燒的焊接筆頭部對(duì)準(zhǔn)待焊部位,等待2—4秒即可在被焊部位進(jìn)行焊接作業(yè),焊接時(shí)應(yīng)按照被焊物件的厚度沿焊道緩慢移動(dòng),保證金屬液能夠充分滴落并覆蓋在被焊縫位置表面,一般情況下,1分鐘大約能獲得50cm左右的焊縫,焊接速度快;其次,在對(duì)平面上的焊縫進(jìn)行焊接時(shí),焊接筆應(yīng)盡量與平面呈一定的傾角,但傾斜的角度不宜過大,在焊接金屬板時(shí),如厚度大于1.5mm,焊接筆應(yīng)盡量緊貼于金屬板表面,若厚度不足1.5mm,則應(yīng)根據(jù)具體厚度情況,讓焊接筆高于表面15—30mm;再次,在進(jìn)行具有一定傾角的焊接或是立焊時(shí),應(yīng)使用由石墨制成的模具進(jìn)行輔助焊接;最后,焊接完成后,待被焊金屬冷卻,將焊縫處的熔渣輕輕敲掉即可。

(四)無電金屬焊接技術(shù)的注意事項(xiàng)
一是焊接作業(yè)結(jié)束時(shí),若焊接筆仍未燃盡,不可用水熄滅,應(yīng)讓其自行燃盡。二是作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng),如果在室外作業(yè),應(yīng)盡量選擇背風(fēng)的地方進(jìn)行焊接。三是焊接筆屬于一次性物品,應(yīng)盡量放置在干燥的地方進(jìn)行保存,若發(fā)現(xiàn)焊接筆有破損情況時(shí),應(yīng)做廢棄處理,禁止使用。

(五)無電金屬焊接技術(shù)的應(yīng)用
無電金屬焊接技術(shù)雖然是一種較為新型的焊接技術(shù),但其自身優(yōu)點(diǎn)較多,因此應(yīng)用范圍也比較廣泛。如工程機(jī)械中各類金屬零部件快速修理,汽車、輪船和鐵路等交通工具運(yùn)營中的修理和緊急事故處理,電網(wǎng)導(dǎo)線、通訊設(shè)備、輸變電設(shè)備等的焊接處理,農(nóng)用機(jī)具的田間修理等。


三、結(jié)語


綜上所述,金屬焊接技術(shù)已經(jīng)在我國各個(gè)領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用。但是由于金屬焊接技術(shù)會(huì)對(duì)被焊工件的質(zhì)量造成直接影響,因此,在進(jìn)行焊接時(shí)必須做好質(zhì)量控制工作,只有保證焊接質(zhì)量,才能使金屬焊接技術(shù)的應(yīng)用范圍越來越廣。